To bardzo klasyczne pytanie. Prosta i bezpośrednia odpowiedź brzmi: w większości zastosowań wymagających dużych naprężeń i zastosowań krytycznych kucie jest rzeczywiście mocniejsze i bardziej niezawodne niż spawanie.
1. Integralność strukturalna: jednoczęściowe formowanie kontra mocny montaż y
Kucie stali : To jakby wielokrotnie ugniatać duży kawałek ciasta i ostatecznie uformować go w jedną całość. Jest to kompletna całość, bez pęknięć i szwów w środku. Ponieważ jest uformowany z jednego kawałka, nie ma „słabych punktów” poddawanych dużym uderzeniom lub siłom rozciągającym.
Spawanie: To jak sklejenie dwóch oddzielnych elementów konstrukcyjnych mocnym klejem. Chociaż nowoczesna technologia spawania jest bardzo zaawansowana, nadal składa się z dwóch lub więcej części. Szew spawalniczy (punkt połączenia) jest zawsze obszarem wymagającym największej uwagi w całej części i jeśli nie zostanie wykonany prawidłowo, może stać się najłatwiejszą do złamania „raną”.
2. Kierunek wewnętrznych „mięśni” (różnice w teksturach)
„Mięśnie” kucia: Kiedy wykonujemy kucie stali, wewnętrzna struktura krystaliczna metalu (można ją sobie wyobrazić jako włókna mięśniowe metalu) przepływa i wyrównuje się wzdłuż kształtu części. To jest jak słoje drewna; trudno jest rozłupać drewno pod kątem włókien, a kute części stają się niezwykle wytrzymałe z powodu ciągłego „przepływu włókien”.
„Mięśnie” spawania: Podczas spawania metal w miejscu spoiny topi się, a następnie krzepnie, a „włókna mięśniowe” w tym miejscu są chaotyczne i zdezorganizowane. Co więcej, z powodu zlokalizowanej wysokiej temperatury, naruszony zostaje również pierwotny metal w pobliżu szwu spawalniczego, który staje się słabszy lub bardziej kruchy niż inne obszary.
3. Potencjalne ukryte zagrożenia: widoczna siła kontra niewidoczne obawy
Części kute: Ponieważ powstają w wyniku silnego ściskania, metal znajdujący się wewnątrz jest bardzo solidny, prawie bez porów i pęknięć. Te produkty do kucia stali charakteryzują się bardzo wysoką niezawodnością po opuszczeniu fabryki.
Części spawane: Podczas procesu spawania, jeśli wystąpią choćby lekkie drżenia lub otoczenie jest wilgotne, wewnątrz spoiny mogą tworzyć się drobne pęcherzyki (pory) lub obszary, które nie są w pełni stopione. Te maleńkie, ukryte zagrożenia są ukryte wewnątrz metalu i nie są widoczne w normalnych okolicznościach, ale gdy zostaną poddane gwałtownym wibracjom lub ekstremalnemu ciśnieniu, mogą zacząć pękać z powodu tych małych defektów.
4. Dlaczego nie zastosować kucia do wszystkiego?
Skoro kucie daje mocniejsze rezultaty, po co zawracać sobie głowę spawaniem?
Elastyczność: spawanie przypomina budowanie z klocków LEGO; możesz złożyć różne płyty stalowe o dziwnych kształtach w masywną konstrukcję (np. do budowy statków lub budowy drapaczy chmur). Te kolosalne konstrukcje są trudne do wykucia w całości w maszynie kuźniczej.
Koszt: Spawanie nadaje się do dużych i złożonych konstrukcji, natomiast kucie lepiej nadaje się do precyzyjnych i mocnych elementów.
