Jakie kategorie można podzielić na stalowe stalowe stalowe, zgodnie z ich zastosowaniami?

Odkuwki stali stopowej W maszynach wydobywczych są głównie sklasyfikowane w tych kategoriach na podstawie ich pracy i obowiązków w sprzęcie. Jest to brama przeznaczenia do wyboru materiałów. Jeśli popełnisz błąd, może to kosztować pieniądze lub powodować kłopoty

Komponenty strukturalne i transmisyjne do przenoszenia ciężkich ciosów, przenoszenia silnej siły i ratowania życia:
》 Jaką pracę wykonałeś? Są to „szkieletowa rama” i „pasek przenośnika wytrzymałościowego” sprzętu. Głównym zadaniem jest wytrzymać ogromne obciążenia statyczne, obciążenia uderzenia i powtarzające się obciążenia zmęczeniowe, zapewniając, że konstrukcja sprzętu nie rozpada się, a przekładnia mocy jest na miejscu. Na przykład boom, wysięgnik, kluczowe wały pinowe na wysięgniku, przekładnie skrzyni biegów, wał główny i duże pręty łączące duże koparki.
》 Jakich umiejętności potrzebujesz? Siła i odporność nieba są rdzeniem! Zwłaszcza przy dobrej wytrzymałości wpływu w niskiej temperaturze nie może być krucha nawet w chłodne dni. Musi także mieć wystarczające życie zmęczeniowe, aby wytrzymać miliony zwrotów akcji w przód iw tył. Spawalność jest zwykle również ważna, ponieważ wiele jest montowanych przez spawanie dużych komponentów. Odporność na zużycie nie jest najwyższym priorytetem.
》 Jaki rodzaj stali jest powszechnie używany? Główną siłą jest niska do średniej stali stopowej. Używając rozsądnych elementów stopowych (takich jak CR, MN, MO, NI, V) w celu zwiększenia siły, wytrzymałości i stwardnienia (upewniając się, że duża wydajność rdzenia przekroju jest również wystarczająco trudna). Wysoka stal stopowa zwykle nie jest tutaj opłacalna i niepotrzebna.

Zużyte części, które są mocno uderzone i noszone przez kamienie:
》 Jaką pracę wykonałeś? Są to „skóra” wyposażenia, bezpośrednio w walce z minerałami, skałami i żużla, roztrzaskane, zmielone i zeskrobane każdego dnia. Na przykład głowica młotka, płyta szczęki, młot talerzy, ściana walcowa/ściana kruszenia (płyta podszewki) kruszarki, płyta podszewki i kula szlifierska młyna, zęby wiadra i płyta bocznego ostrza koparki oraz płytkę wyściółkową systemu przenoszenia.
》 Jakich umiejętności potrzebujesz? Oznaczanie zużycia! Oznaczanie zużycia! Wciąż odporne na zużycie! Twardość powinna być wysoka, a zdolność do odporności na zarysowania i zużycia cięcia powinna być silna. Jednocześnie, w zależności od warunków pracy, może być konieczne zrównoważenie pewnego poziomu wytrzymałości wpływu (takiego jak głowica młotka i płyta szczęki boją się, że zostaną zmiażdżone przez dużą rudę) lub odporność na zużycie w wysokiej temperaturze (taka jak sprzęt do przetwarzania materiałów na gorąco). Wymagania dotyczące wytrzymałości i spawania są zwykle niższe niż wymagania pierwszej kategorii.
》 Jaki rodzaj stali jest powszechnie używany? Wysoka stopowa stal jest bohaterem. Wysoka stal manganu (z wysoką zawartością MN i utwardzaniem uderzenia) jest nadal asem wielu silnych części zużycia uderzenia. Żelazie/stali o wysokiej chromu (z wysoką zawartością CR) zapewnia nadporne węgliki, co czyni go doskonałym narzędziem do radzenia sobie z szlifowaniem i zużyciem. Odporna na zużycie stali stopowa (zawierająca CR, MO, NI itp.) Jest szeroko stosowana podczas równoważenia odporności na zużycie i wytrzymałości.
Części ściekowe i odporne na korozję części:
》 Jaką pracę wykonałeś? Składniki te są zanurzone w środowiskach korozyjnych przez cały rok, takie jak mokre kopalnie, kwasowe i alkaliczne zawiesiny, środowiska korzystania z wody morskiej, procesy oczyszczania chemicznego itp. Nie wystarczy go po prostu mielić, musisz być również w stanie wytrzymać rdzę i korozję. Na przykład wirnik, obudowa pompy i korpus zaworu pompy zawiesiny, wał mieszający i łopatki zbiornika flotacyjnego oraz kołnierze i wyposażenie układu rurociągu.
》 Jakich umiejętności potrzebujesz? Odporność na korozję jest najwyższym priorytetem! Powinien być w stanie oprzeć się erozji specyficznego pożywki korozyjnej (kwas, alkalia, sól, siarkow wodoru itp.). Może być konieczne zrównoważenie pewnego poziomu odporności na zużycie (jeśli pożywka zawiera cząstki stałe) i wytrzymałość.
》 Jaki rodzaj stali jest powszechnie używany? Rodzina ze stali nierdzewnej w stali o wysokim stopie aluminiowym jest rdzeniem. Powszechnie stosuje się martenzytyczną stal nierdzewną (wytrzymałość równoważenia, odporność na zużycie i pewna odporność na korozję). Austenityczna stal nierdzewna (z silniejszą odpornością na korozję) jest stosowana w bardziej wymagających środowiskach. Podwójna fazowa stal nierdzewna (o lepszej wytrzymałości i odporności na korozję) pojawia się w aplikacjach wysokiej klasy. Można również zastosować niektóre specjalne stali stopowe oporne na korozję (takie jak stale zawierające miedź).

Graj ze specjalnymi i niezwykłymi funkcjami specjalnymi:
》 Jaką pracę wykonałeś? Oprócz podstawowych sił, szlifowania i korozji elementy te mają również pewne specjalne wymagania lub możliwości. Na przykład komponenty, które muszą utrzymać siłę przez długi czas w wysokich temperaturach (takie jak części pieców gorących), komponenty wymagające właściwości niemagnetycznych (takie jak części w pobliżu pewnego sprzętu wykrywania), lub komponenty wymagające bardzo niskiej/wysokiej przewodności cieplnej w określonych sytuacjach.
》 Jakich umiejętności potrzebujesz? Zastosowanie tego specjalnego wymogu funkcjonalnego jest najwyższym priorytetem! Może to być wytrzymałość wysokiej temperatury (wytrzymałość termiczna), niemagnetyczna, specyficzna przewodność termiczna/elektryczna, ekstremalna wytrzymałość niskiej temperatury itp. Inne wydajność są dopasowane wokół tego rdzenia.
》 Jaki rodzaj stali jest powszechnie używany? Wysokie stal stopowa jest głównym wyborem, a nawet może być specjalne stopy, takie jak nikiel i oparty na kobalcie. Szczególny wybór materiałów zależy całkowicie od specjalnych wymagań. Na przykład stal o wysokiej wytrzymałości zwykle zawiera więcej CR, MO i V; Stal nie magnetyczna jest zwykle wysokim manganem austenitycznym lub specjalnym stopem.